g44：g4400cpu参数；

加工中心代码中G43.G44有什么区别

G43是长度正方向补偿（就是比基准刀长的），G44是长度负方向补偿（比基准刀短），实际应用时只用一个G43即可，比基准刀长的补偿量是正值，比基准刀短的补偿量是负值。

在加工中心上，G43和G44指令是用来调整刀具补偿的两个关键工具。G43指令，通常称为前向补偿，其格式为g43zuuh，会将编程的Z值加上偏移值寄存器中预设的H代码值，实际执行的Z坐标值为Z’=Z’+H。相反，G44指令执行负补偿，即从Z值中减去预设值，Z’=Z’—H。

典型的指令格式是g43zuuh或g44zuuh。其中，G43指令加补偿值，又称前向补偿，是将编程的Z值加上H代码指定的偏移值寄存器中的预置值，作为CNC实际执行的Z坐标移动值。g44指令减去预设补偿值，该值也称为负补偿。刀具补偿的输入在偏移设置的校正中执行。

这是因为G43是正补偿，所以刀具会向上移动10个单位。G44 Z-0 H01：如果执行这个指令，且H01中存放的刀具长度值为10，那么刀具实际会运动到Z（-0-10）=Z-10的位置。这是因为G44是负补偿，所以刀具会向下移动10个单位。H00：表示补偿值为0，即不进行任何补偿。

G44是长度负补偿，绝大多数人是一辈子都用不到这指令。用法与G43一样。

数控铣床中,G41。G42。G43.G44各在什么情况下使用呢?

在数控铣床中，G4G4G4G44的使用情况如下：G41：使用情况：当刀具路径需要向左进行补偿时，即刀具相对于编程路径向左偏移时使用。这通常用于加工内轮廓或需要刀具在左侧进行额外补偿的场合。G42：使用情况：当刀具路径需要向右进行补偿时，即刀具相对于编程路径向右偏移时使用。

G43—刀具长度补偿（正补偿），配合H..指令使用，如G43H01 即：调用H01号数值进行刀具长度补偿，补偿在Z轴正向方向。G44—刀具长度补偿（负补偿），至今没用过，不做介绍！G49—取消刀具长度补偿。G41—刀具半径补偿（左补偿），配合D..指令，如G41D01 即：调用D01号数据进行刀具半径左补偿。

G41刀具半径左补偿，G42刀具半径右补偿。G43是长度正方向补偿（就是比基准刀长的），G44是长度负方向补偿（比基准刀短），实际应用时只用一个G43即可，比基准刀长的补偿量是正值，比基准刀短的补偿量是负值。

G41表示左刀具半径补偿，G42表示右刀具半径补偿。刀具半径补偿是为了纠正刀具的实际半径与程序中设定的半径之间的误差，以保证加工尺寸的准确性。当使用左刀具时，需要使用G41指令，而使用右刀具则需要使用G42指令。 G43-G44：刀具长度补偿指令。G43表示刀具长度正补偿，G44表示刀具长度负补偿。

加工中心G43和G44指令怎么使用,在加工中心上又该怎么设置

『One』，在加工中心上，G43和G44指令是用来调整刀具补偿的两个关键工具。G43指令，通常称为前向补偿，其格式为g43zuuh，会将编程的Z值加上偏移值寄存器中预设的H代码值，实际执行的Z坐标值为Z’=Z’+H。相反，G44指令执行负补偿，即从Z值中减去预设值，Z’=Z’—H。

『Two』，典型的指令格式是g43zuuh或g44zuuh。其中，G43指令加补偿值，又称前向补偿，是将编程的Z值加上H代码指定的偏移值寄存器中的预置值，作为CNC实际执行的Z坐标移动值。g44指令减去预设补偿值，该值也称为负补偿。刀具补偿的输入在偏移设置的校正中执行。

『Three』，在数控铣床中，G4G4G4G44的使用情况如下：G41：使用情况：当刀具路径需要向左进行补偿时，即刀具相对于编程路径向左偏移时使用。这通常用于加工内轮廓或需要刀具在左侧进行额外补偿的场合。G42：使用情况：当刀具路径需要向右进行补偿时，即刀具相对于编程路径向右偏移时使用。

『Four』，指令格式及功能G43：刀具长度正补偿。G44：刀具长度负补偿。G49：刀具长度补偿取消。在这些指令中，通常还会涉及到两个关键参数：Z：指令欲定位到Z轴的坐标位置，该位置位于工件上表面以上。H：为刀具长度补偿号码，以2位数字表示，用于指定具体的刀具长度补偿值。